12月8日，宏瑞達為某客戶交付的150MW鈣鈦礦光伏生產線正式投產運行，標志著其從實驗室研發(fā)邁向全面產業(yè)化的新階段。該產線是全球目前已投產且產能最大的鈣鈦礦光伏生產線。

宏瑞達的研發(fā)團隊客制化開發(fā)和交付了該條鈣鈦礦組件生產線和層壓機，該產線最大的特點是超強兼容性：該產線可同時兼容鈣鈦礦組件、BIPV產品和標準晶硅組件的生產能力。

研發(fā)人員調研總結了鈣鈦礦組件和晶硅組件的制造及封裝特點：鈣鈦礦電池生產過程從玻璃、膠膜、靶材、化工原料進入到組件成型，總共只需45分鐘，結構簡單。而晶硅電池從硅料、硅片、電池、組件需要四個以上不同工廠生產加工，所有環(huán)節(jié)無縫對接下一片組件完工大概需要三天時間。晶硅組件中的硅片，厚度通常為180微米，而鈣鈦礦組件中，鈣鈦礦層厚度大概是0.3微米，原材料用量小，且不存在稀缺性，其關鍵技術壁壘則在設備端。對此我們早有技術儲備，從前期調研到設計定型再到現場交付，宏瑞達為某客戶提供的封裝解決方案，每個生產環(huán)節(jié)都提供了目前行業(yè)最先進的設備，該條產線也是行業(yè)內產能最大、自動化程度最高、技術最先進的鈣鈦礦光伏生產線。

宏瑞達的后道封裝設備與解決方案已涵蓋七大工藝路線包括常規(guī)與Topcon、HJT量產、HPBC量產、鈣鈦礦量產、BIPV量產、MWT量產和IBC前沿開發(fā)。由此，宏瑞達成為行業(yè)里是行業(yè)內工藝路線最齊全的，技術積累沉淀最深厚的企業(yè)之一。

來源：索比咨詢